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  • 運用不同法蘭的注意事項

    2020-07-08

        1、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜;鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接,必需中止300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能中止焊后熱處置,則應選用法蘭管件焊條。


        2、不銹鋼法蘭廠家運用焊條時應堅持單調,鈦鈣型應經150℃單調1小時,低氫型應經200-250℃單調1小時,不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落,防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。


        3、為改善耐蝕性能及焊接性,而恰當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些;法蘭管件焊接時,遭到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能;對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,普遍應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。


    不銹鋼法蘭廠家

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