焊接304不銹鋼法蘭盤會出現哪些問題

    304不銹鋼法蘭盤焊接熔池凝固和快速冷卻的過程之中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔?；≈鶜夥罩械乃?、法蘭焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分，都是法蘭焊縫中氫氣的重要來源。因此對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。

    在法蘭焊接的過程之中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁以及鋁合金時，能量除消耗于熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當盡量采用能量集中、功率大的能源，有時也可采用預熱等工藝措施。

    法蘭盤焊接熔池凝固時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋以及比較高的內應力，可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施，防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下，可采用法蘭毛坯焊絲焊接除法蘭之外的法蘭盤毛坯。在法蘭中含硅0.5％時熱裂傾向比較大，隨著硅含量增加，法蘭結晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。